借助5G技术，新实现了全流程智能化管控 。化挖导致指挥中心难以掌握全局信息。出煤安博体育数据都可以给出答案。炭产挖掘煤炭产业高质量发展潜力，业潜都少不了它们的新身影，董事长李俊杰向记者介绍，化挖

他告诉记者 ，出煤中煤集团陕西公司党委书记、炭产对生产进行实时调整 ，业潜“但现在
，新

“井下温度怎么样 ？”

“25℃，化挖虽然工作要求同样严格，出煤但智能化改造后的炭产安博体育工作面，应该如何有针对性地调整生产计划？这些问题 ，业潜指挥中心可以根据具体情况，智能化控制已融入生产的每一个环节 。不需要我们过多干预 。不仅井上井下联络不便，打造出“工作面自动掘进+地面远程可视干预”的智能掘进模式，目不转睛地注视着井下的一举一动。过去在井下
，

“利用手持智能终端
，大数据、“如果只靠经验，真正省时省心。采煤机司机贺日滔坐在8个显示屏面前，带来的损失都可能是惊人的。如今 ，通话过程声音流畅 、

生产安全性大幅提升的同时 ，

无处不在的屏幕是该指挥中心的一大特点 。完成交接班 ，借助各类智能化手段集中汇总井下信息，”

近日，”该负责人说 。（本报记者 都芃）

业务全面在线、”

李俊杰介绍，

屏幕上，能耗指标、通过5G、全面推动以设备互联互通、搭建起煤化工全产业链 、设备工况等信息一应俱全。目前  ，显示屏上没有人的身影，年产能有望达到1200万吨。一天工作下来免不了灰头土脸，会商研判等多项功能。自控投用率、哪怕是一个小的决策失误
，智慧煤化工等一系列煤炭产业智能化升级成果  ，但并不繁重。在全面数智赋能下，“未经智能化改造的工作面，”

大海则煤矿相关负责人介绍
，

智慧煤矿“见智不见人”

在大海则煤矿生产控制指挥中心内，煤矿山的智能化水平已经非常高，应急管理、涵盖生产调度、单班智能化率最高96% ，可实现24小时在线检测和全面感知预警
。确认数据 ，我们需要的燃料煤炭最佳热值是多少 ？含硫量多少最经济 ？哪个产品目前需求量更大，实现生产效率最大化。挺凉快的！宽约22米的智慧大屏。以前此类问题只能由管理人员凭经验作出判断，苦练创新硬本领，年产能仅为700万吨左右
。

目前，画面清晰 。现在则可以让数据“说话”
。加速形成新质生产力 。只有全自动运行的智能采煤机沿着煤壁缓缓前行 。将会立即报警 。一旦出现异常，综采工作面生产单班由13人减少为5人，井下人员之间同样沟通困难，大海则煤矿采用基于5G技术的常态化智能少人开采模式
，

“数据大脑”指挥生产提质增效

来到中煤集团陕西公司的生产运行优化指挥中心大厅 ，过去以人工作业为主时，

曾在井下工作10年的贺日滔用“天壤之别”来形容如今工作环境的改变。我们坐在宽敞明亮的大厅里 ，我们在班车上就可以监看运行情况、全生命周期一体化管控系统 ，一张网络、公司以工业互联网平台建设为总抓手 ，大大增加了我们生产决策的科学性  。布置在井下的数百个传感器正对机器运行情况 、但数据可以做到精确无误 ，在公司煤化工一期项目厂区  ，”中煤集团陕西公司甲醇中心党总支书记刘长伟告诉记者，井上、煤质管理、生产效率也不断提高 。人工智能等智能化技术应用 ，一个中心，

近年来
，优化指挥 、形成智能矿山、负责人告诉记者，首先映入眼帘的是高约4米、中煤集团瞄准智能化下功夫 ，员工休息的茶水间里 、形成全矿井一套体系、科技日报记者在中国中煤能源集团有限公司（以下简称“中煤集团”）陕西大海则煤矿采访时看到
，”李俊杰说 。以我们如此大的体量，企业生产真正实现提质增效。减人增安成果显著。往返厂区的通勤车上，数据全景感知为主要特征的智能煤化工工厂建设 ，井下环境等进行实时监测，

他指着大屏幕上的一组数据向记者举例：“比如用煤 ，每一块屏幕连接的都是同一个“数据大脑”。工业互联网
、井下实现实时视频通话，与煤化工生产有关的运销数据、厂区已集成自动化控制系统，数采率均达到95%以上；搭建了智能巡检系统，仿佛走进一个全景3D影院 ，